Me kaikki tiedämme, että kuuman sulan liimaverkko ei ole viskoosinen huoneenlämpötilassa. Kun sitä sovelletaan komposiittimateriaaleihin, se on sulatettava korkean lämpötilan kuumalla painikkeella, ennen kuin se voi tulla viskoosista! Kolmella erittäin tärkeällä mitat koko yhdistelmäprosessissa: Lämpötilalla, aika ja paine on suora vaikutus yhdistelmävaikutukseen. Tässä artikkelissa jaan kanssasi korkean lämpötilan mahdollisen vaikutuksen kuuman sulamisliiman omantumin käyttöön.
Kuuman sulamisliima omentum on lämmitettävä tiettyyn lämpötilaan sulamaan, ja lämpötilassa on suuri vaikutus kuumaan sulamisliimaan omentumiin. Tiedämme, että on olemassa monen tyyppisiä kuumia sulamisliimia, retikulaarisia kalvoja, ja kuumin sulamisliiman retikulaarisilla kalvoilla, joilla on erilaiset sulamispisteet, on erilaiset vaatimukset lämpötilan yhdistämiselle. Komposiittitehokkuuden parantamiseksi jotkut valmistajat voivat käyttää menetelmää koneessa lämpötilaa lisäämään lämmönpuristimen ajan. Loogisesta näkökulmasta tämä menetelmä näyttää olevan aika hyvä. Todellisen toiminnan aikana tapahtuu kuitenkin monia ongelmia.
Ensinnäkin, jos lämpötila on liian korkea kuuman sulan liimakalvon sulamispisteelle, on helppo aiheuttaa ikääntymisen, huonontumisen ja hiilihapotuksen ilmiö. Kun tämä tapahtuu, se vaikuttaa vakavasti tuotteen komposiittivaikutukseen.
Toiseksi, liian korkea lämpötila voi aiheuttaa liiman tunkeutumisen ja liiman vuotamisen ilmiön. Jos liima on kiinni koneeseen, jos sitä ei voida puhdistaa ajoissa, se aiheuttaa vaurioita koneelle ja vaikuttaa epäsuorasti komposiittivaikutukseen.
Kolmanneksi, vaikka liian korkea lämpötila voi lyhentää kuumaa painiketta, toisaalta se aiheuttaa myös paljon kulutusta. Jos tuotannon tehokkuus ei ole korkea, se aiheuttaa vain tarpeettomia energiajätteitä.
Yleensä ei ole suositeltavaa nostaa koneen lämpötilaa käyttämällä kuuman sulan liimaa omentumin laminointiin. Suorita yhdistelmäoperaatiot ammattilaisten antamien vaatimusten mukaisesti.
Viestin aika: lokakuu-13-2021