Me kaikki tiedämme, että kuumasulateliimaverkko ei ole viskoosia huoneenlämmössä. Kun sitä levitetään komposiittimateriaaleille, se on sulatettava korkean lämpötilan kuumapuristuksella ennen kuin siitä voi tulla viskoosia! Kolme erittäin tärkeää tekijää koko sekoitusprosessissa: lämpötila, aika ja paine, vaikuttavat suoraan sekoitusvaikutukseen. Tässä artikkelissa jaan kanssanne korkean lämpötilan mahdollisen vaikutuksen kuumasulateliiman käyttöön.
Sulateliimakalvo on lämmitettävä tiettyyn lämpötilaan sulaakseen, ja lämpötilalla on suuri vaikutus sulateliimakalvoon. Tiedämme, että sulateliimakalvoja on monenlaisia, ja eri sulamispisteillä varustetuilla sulateliimakalvoilla on erilaiset sekoituslämpötilan vaatimukset. Komposiittien tehokkuuden parantamiseksi jotkut valmistajat saattavat lyhentää lämpöpuristusaikaa nostamalla koneen lämpötilaa. Loogisesta näkökulmasta tämä menetelmä vaikuttaa melko hyvältä. Todellisen käytön aikana ilmenee kuitenkin monia ongelmia.
Ensinnäkin, jos lämpötila on liian korkea kuumasulakalvon sulamispisteeseen nähden, se aiheuttaa helposti ikääntymistä, heikkenemistä ja hiiltymistä, mikä vaikuttaa vakavasti tuotteen komposiittivaikutukseen.
Toiseksi, liian korkea lämpötila voi aiheuttaa liiman tunkeutumisen ja vuotamisen. Jos liima tarttuu koneeseen eikä sitä voida puhdistaa ajoissa, se vahingoittaa konetta ja vaikuttaa epäsuorasti komposiittivaikutukseen.
Kolmanneksi, vaikka liian korkea lämpötila voi lyhentää kuumapuristusaikaa, se aiheuttaa toisaalta myös paljon kulutusta. Jos tuotantotehokkuus ei ole korkea, se aiheuttaa vain tarpeetonta energianhukkaa.
Yleisesti ottaen ei ole suositeltavaa nostaa koneen lämpötilaa käytettäessä kuumasulateliimaa omentum-laminoinnissa. Suorita yhdistämistoimenpiteet ammattilaisten antamien vaatimusten mukaisesti.
Julkaisun aika: 13.10.2021