Millaisella sulateliimakalvolla on vahvin liimauslujuus?

Millaisella sulateliimakalvolla on vahvin liimauslujuus?
Kuumasulatteet on tunnustettu ympäristöystävällisiksi liima-aineiksi. Tietysti myös kuumasulateliimoista valmistetut kuumasulateliimakalvotuotteet ovat ympäristöystävällisiä. Tästä syystä kuumasulateliimakalvot saavat nykyään yhä enemmän huomiota.

Kuumaliimakalvo voidaan jakaa useisiin tyyppeihin raaka-aineen materiaalin mukaan. Yleisimmät ovat EVA-sulateliimakalvo, TPU-sulateliimakalvo, PA-sulateliimakalvo, PES-sulateliimakalvo ja PO-sulateliimakalvo. Tyypit, vastaavat kemialliset nimet ovat eteeni-vinyyliasetaattipolymeeri, termoplastinen polyuretaani, polyamidi, polyesteri, polyolefiini. Tämän tyyppisillä suurimolekyylisillä polymeereillä on omat ominaisuutensa, joten myös valmistettujen kuumasulateliimakalvotuotteiden suorituskyky on erilainen, mutta liimatuotteena tärkein suorituskykyindeksi voi olla sidoslujuus. Minkä tyyppisellä kuumasulateliimakalvotuotteella on paras tartuntalujuus?

Itse asiassa ei ole mahdollista antaa tarkkaa vastausta kysymykseen, mikä sidoksen lujuus on paras. Koska erityyppisillä liima-aineilla on erilaiset tarttumisominaisuudet eri materiaaleille, myös heijastuvat liimauslujuudet ovat erilaisia. Esimerkiksi PES-sulateliimakalvon sidosvaikutus metalliin on yleensä parempi kuin TPU-sulateliimakalvon, mutta tietynlainen TPU-sulateliimakalvo voi olla paljon parempi kuin PES-sulateliimakalvo tarttumaan PVC:hen. muovit. Siksi kysymys siitä, millä materiaalilla on paras tarttuvuus, ei ole kovin tarkka ja vaikea vastata. Yleensä tietty materiaalityyppi voidaan antaa ennen kuin se voidaan määrittää kokemuksen perusteella.

Tietenkin on yleensä vaikea arvioida tarkasti, minkä tyyppinen kuumasulateliimakalvo on paras kiinnitettäväksi, kun tietty materiaalityyppi on todella annettu. Voimme arvioida vain yleisen tuloksen yleisimmän tilanteen ja kokemuksen perusteella. Lopullinen vahvistus vaatii vielä kokeellisia testejä sen osoittamiseksi, että se on tarkin. Koska vaikka materiaali olisi sama, pinnan karheuden, pintajännityksen ja muiden tekijöiden erot vaikuttavat lopulta materiaalin sitoutumiseen prosessierojen vuoksi.